養(yǎng)殖場廢氣廢水處理耐磨性能及挖槽措施

 

隨著養(yǎng)殖場廢氣處理業(yè)的規(guī)?；l(fā)展，廢氣、廢水處理已成為環(huán)保治理的重點。然而，養(yǎng)殖場環(huán)境復(fù)雜，處理設(shè)施常面臨磨損、腐蝕等問題，影響設(shè)備壽命和處理效率。本文從耐磨性能***化與挖槽措施兩方面展開分析，為養(yǎng)殖場環(huán)保工程提供技術(shù)參考。

 

 一、廢氣處理系統(tǒng)的耐磨性能***化

1. 設(shè)備選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計  

    耐腐蝕材料應(yīng)用：廢氣中含氨氣、硫化氫等腐蝕性氣體，建議采用玻璃鋼（FRP）、聚丙烯（PP）等防腐材質(zhì)，或在金屬表面涂覆環(huán)氧樹脂涂層。  

    耐磨結(jié)構(gòu)強化：風(fēng)機葉輪、管道彎頭等易磨損部位可選用高鉻鑄鐵、陶瓷內(nèi)襯或聚氨酯橡膠，減少顆粒物沖刷導(dǎo)致的損耗。  

    濕式除塵適配性：若采用噴淋塔處理粉塵，需在塔體底部設(shè)置緩沖層，避免高速氣流攜帶顆粒直接沖擊塔壁。

 

2. 運行維護(hù)要點  

    定期檢查與更換：每季度檢測管道壁厚、風(fēng)機葉片磨損情況，及時更換老化部件。  

    氣流速度控制：通過調(diào)節(jié)風(fēng)機頻率，將廢氣流速控制在1520m/s以內(nèi)，降低湍流對設(shè)備的沖蝕。

 

 二、廢水處理系統(tǒng)的耐磨措施

1. 預(yù)處理階段耐磨設(shè)計  

    格柵與沉砂池***化：采用高強度不銹鋼格柵，間距≤10mm以攔截***顆粒雜質(zhì)；沉砂池底部鋪設(shè)花崗巖或高密度聚乙烯（HDPE）襯板。  

    泵送系統(tǒng)防護(hù)：污水泵選擇開式葉輪+耐磨機械密封，管道連接處加裝橡膠軟接頭，減少振動摩擦。

 

2. 生化處理單元耐久性提升  

    曝氣系統(tǒng)抗堵塞設(shè)計：微孔曝氣器選用鈦合金或剛玉材質(zhì)，搭配自動反沖洗裝置，防止污泥沉積導(dǎo)致的局部磨損。  

    池體防腐處理：厭氧池、***氧池內(nèi)壁涂刷玻璃鱗片涂層，增強抗酸堿腐蝕能力。

 三、高效挖槽措施與施工規(guī)范

1. 開挖前準(zhǔn)備  

    地質(zhì)勘察：使用探地雷達(dá)探測地下管線，黏土段需預(yù)留0.51m放坡，砂質(zhì)土壤需采用鋼板樁支護(hù)。  

    降水方案：地下水位較高時，沿槽邊布置輕型井點降水，確保干作業(yè)條件。

 

2. 開挖技術(shù)要點  

    分層開挖法：深度＞3m時，分23層階梯式下挖，每層深度≤1.5m，同步安裝支撐架。  

    機械選型匹配：黏土質(zhì)場地選用正鏟挖掘機，淤泥質(zhì)場地采用長臂挖機配合真空吸泵。

 

3. 槽底處理與驗收  

    地基加固：超挖部分用級配砂石回填壓實，壓實度≥95%；鋪設(shè)20cm厚C20混凝土墊層。  

    質(zhì)量檢測：采用環(huán)刀法檢測地基承載力，激光水準(zhǔn)儀復(fù)核槽底標(biāo)高誤差（±20mm）。

 

 四、綜合管理策略

1. 智能監(jiān)測體系：在關(guān)鍵節(jié)點安裝在線pH計、濁度儀，實時預(yù)警異常工況。  

2. 應(yīng)急預(yù)案制定：儲備應(yīng)急修補材料（如速凝水泥、UV固化樹脂），針對管道穿孔、池體滲漏等情況實現(xiàn)2小時快速響應(yīng)。  

3. 生態(tài)化改造：結(jié)合人工濕地建設(shè)，利用水生植物進(jìn)一步凈化尾水，降低后續(xù)處理負(fù)荷。

 

 結(jié)語

養(yǎng)殖場環(huán)保設(shè)施的長效運行需兼顧“防磨”與“高效”。通過科學(xué)選材、精細(xì)化施工與智能化運維，可顯著延長設(shè)備使用壽命，降低全生命周期成本。未來，納米復(fù)合涂層、物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測性維護(hù)等新技術(shù)的應(yīng)用，將為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供更強支撐。